國產數控機床與進口機床的差距

　　在機床行業，一般把數控機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床，這已成為行業共識。機床單機智能化和自動化即數控機床是機床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志。現代裝備業正在向極端制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。

　　中國機床行業經過幾代人的拼搏，從1949年只能生產簡易皮帶機床1600臺到2008年機床生產到達61.7萬臺，成為世界第三大機床生產國，60多年的發展，中國的機床行業發生了翻天覆地的變化，但與國外的高端機床相比，還是有些差距的，只要體現在以下三個方面；其一，精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動數控機床國外產品連續1500H沒有故障，國產大約1000H，相差1／3.

　　其二，數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心，德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數控系統的最高水平，利勃海爾數控系統16個軟件包的費用接近母機費用，軟件和母機一起賣，不分開出售，軟件利潤非常高。目前國內機床企業使用的中高檔機床的數控系統基本都是國外進口。

　　其三，其他關鍵配套件差距。大連機床可以向國際先進水平追平95％，但剩下的5％不是一個企業甚至一個行業能夠做到的，包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業整體水平。此外，工藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。